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安装防火门要考虑其结构

安装钢质防火门时，要为钢质防火门安装闭门器结构双开钢木防火门，我们将钢质防火门安装好以后河南钢木防火门，就需要根据实际的情况来安装相应的闭门器结构，同时要调整其启闭的灵活程度与严密效果，这样来确保钢质防火门的良好备用状态。

安装钢质防火门时，要在门框四周的水泥砂浆浇灌操作时，坚持少填多搅，且灌满、灌实的原则，要进行边浇灌砂浆边调整。等全部的砂浆浇灌完成之后，需要进行可靠的固定，此时就不要再移动防火门了钢木防火门厂家，使其进入养护期，其养护期不能低于48小时，如果是冬天则不能低于72小时。

砂浆彻底干燥之后，可以操作钢质防火门了，同时要检查其间隙合理性，如果存在安装不到位的情况，我们则需要对钢质防火门做出及时调整。

钢质防火门扇骨架焊接校正平直后，经检查如果有超过表中的允许偏差时钢木防火门生产厂家，必须加以纠正，调整合格后方可使用。检测已安装好的门扇、五金配件和其他有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹等现象。对达不到标准的防火门，必须加以纠正，直至合格为止。

自动控制功能技术要求：

当探测接到火警信号，反馈到消防控制室，即可自动或远程控制打开有关部位的送风口、排烟口，启动风机，并关闭通风、空调设备及有关防火阀。

检验器具：火灾探测试验器。

检验方法：用火灾探测试验器对探测加烟，观察送风口、排烟口、风机、空调、防火阀动作情况是否正常。

送风口、排烟口风速的测量方法：送风口、排烟口的形状一般为矩形，将送风口或排烟口的断面划分为若干等面积的小矩形，小矩形每边长200mm左右，用风速仪测量每个小矩形中心的风速，取平均值。

安装尺寸技术要求：

a)盘前操作距离：单列布置时不应小于1.5m；双列布置时不应小于2m。

b)盘后维修距离不应小于1m。

c)落地安装时，其底部宜高出地面0.1一0.2m。

检验方法：用卷尺测量其安装尺寸。

牢固程度技术要求：控制盘安装牢固，不得倾斜。　　检验类别：C

控制柜内布线技术要求：不同电压、不同电流类别导线的端子应分开，并有标志，且布线整齐、清晰、牢固。

外接线标志技术要求：控制盘外部接线应整齐，端部应有明显标志。

管路的加固技术要求

管路的加固技术要求：管道固定采用管道吊架和防晃支架，并宜满足以下要求：

a)管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，管道支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

b)相邻两喷头间的管段上至少应设一个吊架，当喷头间距小于1.8m时，可隔段设置，但吊架间距不宜大于3.6m。

c)在公称直径等于或大于50mm的配水干管或配水管上应至少设置一个防晃支架，管道过长或改变方向时必须增设防晃支架。

d)竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5—1.8m。

e)吊架、防晃支架宜直接固定于建筑物结构上。

检验方法：测量喷水干管或喷水管直径，查看50mm或50mm以上管道是否设置防晃支架、喷头间是否设置吊架，查看吊架、防晃支架固定方式及强度。

喷头与梁边距离技术要求：

a)喷头溅水盘布置在梁侧附近时，喷头与梁边的距离不得小于表5的规定。

b)喷头的安装要牢固，无污损现象。

检验方法：分别测量喷头中心线至梁边距离A和喷头溅水盘上表面至梁底边距离B2，与上表的规定比较是否满足要求。

喷头溅水盘与吊顶(天花板)、楼板、屋面板的距离技术要求：不宜小于75mm，并且不宜大于150mm。

检验方法：用钢卷尺按图示方法测量。

喷头与隔断墙的水平及垂直距离技术要求：喷头与隔断的水平及垂直距离应符合规定。

检验方法：用钢卷尺按上图和上表的规定测量喷头溅水盘与隔断墙的水平及垂直距离。

系统联动试验技术要求：

末端试验装置应设在每个分区不利点处，打开试水装置时：

a)出水口的水色透明度与入口处一致，并无杂质。

b)试验阀关闭，压力表读数应不小于0.05MPa。

c)试验阀打开，压力表读数应不小于0.05MPa。

d)水力警铃应准确发出报警信号。

e)压力开关接通，消防中心显示报警信号并启动消防泵。

f)水流指示器动作后应准确输出报警电信号。

g)主备泵启动切换正常。

h)末端试水流量不应小于56L/min。

检验器具：通径25mm快开试验阀，0—0.1MPa压力表，精度1.5级流量计。

检验方法：将试验阀关闭，打开系统的末端泄水阀、使水流进入试验管路，观察压力表上的压力值，然后打开试验阀，再观察压力表的压力值，同时水力警铃应报警，压力开关、水流指示器应同时动作并启动消防泵。