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防火制品木材是经过阻燃处理的。喷涂和浸泡方法一般适用于已不再刨平的木材表面，对厚度小于10mm的薄板材进行阻燃处理。真空法和真空加压法虽然具有良好的阻燃效果，但由于设备昂贵，尚未在我省防火门生产企业中使用。不适合防火门的生产。目前，我省大部分防火门企业都采用蒸煮法进行阻燃处理。使用蒸煮法进行阻燃处理时应注意以下几点:

1.先用阻燃剂，再用清水，再用木材

在阻燃过程中，大多数厂家采用的顺序是:装木→添加阻燃剂→加水→开始阻燃。

建议初次使用过程往往导致木材开始吸收液体阻燃剂的浓度很低,所以在木材阻燃剂的过程中,还需要一个木材阻燃剂吸收液体浓度从低浓度到正常过度集中的过程,直接影响木材干燥的盐摄入和吸收速率,从而影响阻燃的效果。

阻燃剂添加顺序为:加水→装木→启动阻燃。一开始，标准浓度的阻燃液被木材吸收，避免了木材吸收的阻燃液从低浓度变为正常浓度，从而提高了阻燃质量。如果企业有条件，可先将阻燃剂配制成规定浓度的阻燃液，再加入到阻燃液罐中，阻燃质量会更好。

2、要阻燃的木材也是干的也不也是湿的

木材的含水率是影响木材阻燃质量的重要因素。因为干燥的木材更容易吸收液体阻燃剂后进入阻燃坦克,和阻燃液吸收木直接影响木材的阻燃剂质量、吸收氧指数成正比和阻燃剂阻燃木材的深度。木材吸收的阻燃液越多，木材的阻燃性能越好，氧指数越高，阻燃深度越深。关于钢木防火门定制问题，欢迎来电详询。

然而，很多企业认为，无论如何，木材在阻燃中也被阻燃液浸泡，所以木材的高、低含水率并没有多大关系，对阻燃木材一般不进行干燥处理，有的企业甚至只看到湿方木材的阻燃处理。而不知道木材含水量的多少只会影响阻燃质量，导致阻燃木材质量不稳定。试验结果表明，在相同的阻燃条件下，含水率小于15%的木材与含水率大于40%的木材相比，氧指数可提高5以上，阻燃深度可提高3mm以上。

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